全自动洗衣机电脑板常见故障分析及检修

周翔

全自动洗衣机电脑板常见故障分析及检修

全自动洗衣机电脑板常见故障分析及检修 ! 故障现象 故障部位 ． : d0 i  m& q6 n! J; Q: J分析检修 i无，加电 无任何反 应 电源变压器 测交流220V输人正常而整机无任何反应，通常有以下情况：1．变压器初级开路，从电源输入端测量为直 流阻值无穷大，常见于无机械电源开关的洗衣机；2．变压器引脚虚焊，此现象较少见，但在个别品牌中是 通病。变压器替换的通用标准为能取得直流12V电压 电源低压 电路 低压电路组成：变压器输出的交流电压，通过整流、滤波产生12V直流电压，再经电源管或三端稳压块 7805得到稳定的5V电压。当5V电压异常时，会导致CPU不工作，整机无任何反应；当12V电压异常时， 也会影响5V电压的稳定。该电路异常有以一F-种原因：①12V滤波电解电容失效，造成12V电压不足； ②电源管或i端稳压集成块老化，5V电压低或不稳定。该电路很少有其他故障，但不能忽略负载的因素 CPU 除早期个别类型之外，大部分电脑板中供CPU的+5V端都与交流220V一输人端同线，当对外引出的信 号检测线与大地间未绝缘时，相当于交流220V电压直接加于CPU上。机壳接大地，有利于人身安全。检 修时，还须考虑其对CPU的危害因素。测量时，通常为CPU电源脚与地短路或接近短路 灯亮，无其 他反应 按键 按键漏电会导致不同程度的灯亮、所有按键无反应、整机无任何动作，常见于导电橡胶按键开关和薄膜 键盘。无机械电源开关的洗衣机当非电源按钮开关漏电时，所有灯不亮，但电源按钮开关仍有效。对于薄 膜键盘，可揭开面膜，加大触点间间距 ． 指示灯 发光二极管击穿、开路或严重漏电，此时该管不亮或亮度不稳定。单纯为漏电时，有可能时好时坏。该现 象只出现在操作功能较复杂的板上 CPU CPU键控端或内部局部损坏，此现象较少见 进水异常 进水控制 电路 当进水电磁阀匝间短路时，双向可控硅将击穿或受损，严重时前面的驱动电路会一并损坏。1．双向可控硅 和驱动管一只或同时击穿时，开机即进水且进水不停，水满能洗。若双向可控硅损坏，测其输出端接口阻 值非无穷大，说明已击穿。非击穿损坏时仍为无穷大，但G极电压变化正常、T2端无反应或电压低；2．双 向可控硅G极对地电容漏电，开机即进水且进水不停，水满能洗，启动前测G极电压远低于5v，启动时 变化不明显；3．双向可控硅与驱动管间的loofl-一30011电阻开路，不进水，直观检查，可见该电阻有过热迹 象，测G极电压为5v且启动时无变化；4．用集成电路作为驱动电路的，集成电路极少损坏 传感器接口 电路 传感器接口电路输入端对地电容漏电，会造成进水、排水和脱水异常，似传感器不良；若该电路中使用了 反相器，电容失效时会出现随机性异常 CPU 个别型号电脑板的双向可控硅直接由CPU驱动，但一般都在进水电磁阀附近串联一只小功率限流电阻，无 此电阻者，可控硅击穿，CPU必损，故障现象为开机即进水，且进水不停或不进水，检测不到控制信号 洗涤异常 电机控制及 保护电路 在一些进口或仿进口品牌的电脑板中设有电机保护电路，其大功率电阻变值或脱焊将导致误保护，现象 为进水后进人洗涤时电机不转，或电机转动后马上停止，并发出报警声 排水异常 传感器接口 电路 见“进水异常”． 排水控制 电路 1．交流输出的排水控制电路较少损坏；2．直流输出的排水控制电路因排水电磁铁容易损坏而连带损坏， 通常是可控硅、整流管一并烧毁，连同交流端印刷在电路板上的“保险丝"也不见踪影，但极少损坏其前 面的驱动电路。该故障现象较为直观，只要更换烧毁元件便可修复 脱水异常 传感器接口 电路 同“进水异常" 脱水控制 电路 脱水与洗涤同电机，只是用了一个转向，使该转向控制电路的可控硅较先老化，洗涤时表现不明显，脱水 时会出现不启动、启动无力、脱水不干(转速慢)等现象。该故障现象多发生在工业、商业或集体使用的长 期、频繁满负荷：【作的洗衣机中 . x) J2 O# s: X  _1 k7 h5 N。    '  ’    。 - U5 |5 J# E0 d2 P6 B( n' S  T  t。 ， 其他 电机控制电路中的非脱水转向可控硅不良，处于不稳定导通或半导通状态，脱水时有动作、有电流声，但 不转动或中途停动。此现象洗涤时不易被发现，短It寸间内可损坏电机，检查时，可见电机绕组有长期过热 迹象，测可控硅时往往正常。此现象为电机经常损坏的隐蔽“杀手”： 随机出现 无法下结 论的异常 现象 系统控制 电路 CPU本身原因造成的系统控制异常有规律性，而由外部不稳定因素造成的故障现象则往往是随机性的， 时好时坏，发生时间也不固定。实修发现，此故障大多是因+5V电压不良造成，而CPU的振荡、复位极少 损坏 说明 1．测量双向可控硅T2端电压时必须带载；2．一些质量较差的双向可控硅损坏后，即使是脱机测量，也未 必能发现异常