格力gree空调器快修指南

目录第一章 空调器基础部件快修指南………………………………………1

第二节 格力gree小金豆系列

格力gree小金豆系列机型包括：KF(R)-20GW/K、KF(R)-23GW/K、KF（R）--26GW/K、KF(R)-32GW/K、KF(R)-35GW/K。格力gree小金豆系列空调器是格力gree公司新推出的一款经济型空调器，其外观设计小巧，功能简单合理。

一、 制冷系统设计原理

1、单冷型制冷系统

接通电源，室内外机开始工作。来自室内机蒸发器的低压制冷剂蒸汽被压缩机吸入，压缩成高温高压气体，排入室外机冷凝器，与室外机的空气进行交换而成为制冷剂液体，在经毛细管节流，降温降压后进入室内机蒸发器，与室内机需要调节的空气进行交换，变成低温低压的制冷剂蒸汽，如此周而复始的循环而达到制冷的目的。

2、冷暖型制冷系统

接通电源，室内外机开始工作。来自室内机蒸发器的低压制冷剂蒸汽被压缩机吸入，压缩成高温高压气体，排入室外机冷凝器，与室外机的空气进行交换而成为制冷剂液体，在经毛细管节流，降温降压后进入室内机蒸发器，与室内机需要调节的空气进行交换，变成低温低压的制冷剂蒸汽，如此周而复始的循环而达到制冷的目的。当进行制热运行时，电磁四通换相阀动作，使制冷剂制冷过程为逆过程进行循环，制冷剂在室内通过换热器放出热量，在室外机换热器吸收热量，进行热泵制热循环，从而达到制热的目的。

二、电气线路设计原理

本节以小金豆KF(R)--20GW/K、KF(R)-23GW/K电气线路图为例详细介绍其电路设计原理（其他型号基本相同）。

1、KF-20GW/K、KF-23GW/K电气线路设计原理

接通电源，220伏交流电压经电源插座、室内机接线板分成三路：

①经室内机主板、保险管、X109插座给变压器的初级绕阻提供工作电压；

②经保险管送到室内风机控制继电器，为风机运转提供待命工作电压；

③直接送到室外压机、外风机上电继电器K101的供电端，为外风机、压缩机提供待命工作电压。

空调器上电后，变压器得电投入工作，次级输出13伏左右的交流电压，经整流滤波后，送到稳压电路IC7812、IC7805。经稳压处理后送出稳定的直流5伏、12伏电压为继电器、蜂鸣器、主板芯片提供复位工作电压。主板芯片复位得电后，蜂鸣器会响一声，表示复位正常。

将遥控器调到制冷模式，按下遥控器的开机键，自动编好的开机信号经遥控器红外线发射管转化成红外线信号发射开来。当位于空调器内机右下方的红外线接收器接收到遥控器发出的红外线开机信号后，自动解调出程序信息经信号线传输给主板芯片。经主板芯片内部逻辑识别后发出制冷模式下的开机指令：

①启动相应的继电器，室内风机按设定风速运行（高、中、低）；

②启动外机上电继电器K101，外风机、压缩机投入工作，开始制冷。

在机器制冷运行的同时，主板芯片不断地检测来自T环（环境感温包）和T管（管温感温包）的压降，来判断其温度，控制外风机、压缩机的开停，达到节电、人性化、防结冰保护的目的。

2、KFR-20GW/K、KFR-23GW/K电气设计原理

接通电源，220伏交流电压经电源插座、室内机接线板分成6路：

①经室内机主板、保险管、X109插座给变压器的初级绕阻提供工作电压；

②经保险管送到室内风机控制继电器，为风机运转提供待命工作电压；

③直接送到室外压机上电继电器K101供电端，为压缩机提供待命工作电压；

④ 经保险管送到室内电加热控制继电器，为辅助电加热提供待命工作电压；

⑤经保险管送到主板外风机控制继电器，为外风机工作提供待命工作电压；

⑥经保险管送到主板外四通换向阀控制继电器，为四铜法体工待命工作电压。

空调器上电后，变压器得电投入工作，次级输出13伏左右的交流电压，经整流滤波后，送到稳压电路IC7812、IC7805。经稳压处理后送出稳定的直流5伏、12伏电压为继电器、蜂鸣器、主板芯片提供复位、振荡工作电压。主板芯片复位得电后，蜂鸣器会响一声，表示复位正常。

将遥控器调到制热模式，按下遥控器的开机键，自动编好的开机信号经遥控器红外线发射管转化成红外线信号发射开来。当位于空调器内机右下方的红外线接收器接收到遥控器发出的红外线开机信号后，自动解调出程序信息经信号线传输给主板芯片。经主板芯片内部逻辑识别后发出制热模式下的开机指令：

①启动相应的继电器，室内风机按防冷风和设定风速运行（低、中、高）；

②启动外机上电继电器K101，压缩机投入工作，同时启动外风机、四通阀控制继电器，外风机、四通阀投入工作，机器开始制制热。

在机器制热运行的同时，主板芯片不断地检测来自T环（环境感温包）、T管（管温感温包）、T外管（化霜感温包）的压降，来判断其温度，控制内风机、外风机、压缩机、四通阀的开停，达到节电、自动化霜、防冷风、防高温保护的

目的。

三、控制功能设计原理

1、运行模式制冷（COOL）；②抽湿（DRY）；③送风（FAN）④制热（HEAT）⑤自动（AUTO）

2、控制目标

①内风机（高、中、低）；②扫风电机；③辅助电加热；④外风机；⑤四通阀；⑥压缩机；

3、输入检测参数

①室内机环境温度，简称T环；

②蒸发器温度，简称T蒸；

③冷凝器温度，简称T凝；

④设定温度，简称T设。

4、基本功能

在各种模式下，压缩机一旦启动，在6分钟内一直运转，一旦停止，延时3分钟后才能启动；压缩机第一次上电启动时无3分钟延时。

4、1制冷模式

●当T环>T设时，进入制冷运行状态，外压缩机、风机正常运行；内风机按设定风速运行；

●当T环

●当T环=T设时，保持前面的运行状态。

●此模式下，四通阀不得电，温度设定范围为：16---30度。

4、2抽湿模式

●当T环>T设时，进入制冷运行，此时，压缩机、外风机运行，内风机按可调风速运行；

●当T环=T设时，进入抽湿运行，压缩机、外风机运行6分钟，停3.5分钟，反复循环运行；内风机低速运行；

●当T环

●此模式下，四通阀不得电 ，温度设定范围为：16---30度。

4、3制热模式

●当T环

●当T环=T设时，保持前面的运行状态；

●当T环>T设时，压缩机、外风机延时15秒后停，四通阀仍得电，内风机延时60秒后停；

●此模式下，温度设定范围为：16---30度。

防冷风条件：

●压缩机启动后，当T蒸≥35摄氏度或时间超过10秒，内风机开始运行；压机停止运行后，内风机吹低风60秒后停止运行。

化霜开始条件：

●制热运行连续44分钟后，连续一分钟检测到T凝≤―5摄氏度时，开始化霜运行，四通阀、内、外风机停止运行。

●若有辅助电加热，先停辅助电加热，再延时1分钟后，四通阀、内、外风机、压机停。

化霜结束条件：

●开始化霜运行9分钟或T凝≥十10摄氏度时，化霜结束，四通阀、外风机同时投入工作，室内机按防冷风条件投入运行。

辅助电加热工作条件：

●当室内风机运行，同时T蒸≤44摄氏度且T环≤23摄氏度时，且T环

●当室内机未运行，或T蒸≥51摄氏度或T环≥26摄氏度或T环>T设―1摄氏度时，辅助电加热停止工作。辅助电加热停止工作后，延时两分钟才能重新启动。

4、4送风模式

●室内风机按设定风速运行：自动风 高风 中风 低风

4、5自动模式

●在该模式下，根据环境温度按以下条件决定运行模式：

●当T环≥26摄氏度时，按制冷模式运行，内部设定温度为26摄氏度；

●当20摄氏度≤T环≤26摄氏度时，按除湿模式运行，内部设定温度为24摄氏度；压缩机、外风机运行6分钟，停3.5分钟，反复循环运行。

●当 T环<20摄氏度时，按制热模式运行，内部设定温度为20摄氏度，T环≥24摄氏度时，退出制热模式；若为单冷机器，当T环<20摄氏度时，按送风模式运行，内部设定温度为20摄氏度，当T环≥24摄氏度时，退出送风模式。

5、定时状态的控制

睡眠（SLEEP）、定时开关机（TIMEON/Off）

5、1睡眠

●如控制器处于制冷或除湿模式时，当定时器已被设定好，在开始睡眠1小时后，预先设定的T设被升高1度，2小时后再长高1度，在2小时内总共升高2度，然后按此设定温度运行；

●如果控制器处于制热模式时，当定时器已被设定好，在开始睡眠1小时后，预先设定的T设被降低1度，在2小时内总共降低2度，然后按此设定温度运行；

5、2定时开关机

无论有没有改变定时时间设置，以最后遥控器发出的信号为起始时间。

●定时开：上电关机状态，可设定定时开。当到代定时开的时间后，控制器按原设定模式运行。定时间隔为0.5小时，设定范围为0.5---24小时。

●定时关：开机状态，可设定定时关。当到达定时关的时间后，控制器按遥控器关机执行。定时间隔为0.5小时，设定范围为0.5---24小时。

6、扫风电机

●上电时：先摆最大角度到O位，在回转到P位，关闭出风口。

●开机时：从P D1。

●制冷、通风、除湿时：D1---D2间摆动。

●制热时：D1---D3之间摆动。

●关机时：重复上电顺序。

7、蜂鸣器的控制

●当拨动开关拨动到自动位置或在自动位置上电时，蜂鸣器响两声；

●当拨动开关拨到测试位置时，或在测试位置上电时，蜂鸣器响两声；

●若感温包开路或短路时，蜂鸣器连续鸣叫报警；

●当拨动开关拨到运行位置或在运行位置上电时，蜂鸣器响一声；

●当拨动开关拨到停止位置或在停止位置上电时，蜂鸣器响两声；

●拨动开关无论在自动、测试、运行档，接收遥控命令后蜂鸣器响一声；

●拨动开关在停止档，不响应遥控命令，蜂鸣器无响声。

8、内风机自动风速的控制

●在制热模式时：若T环≥T设为低速；若T环≤T设―1摄氏度，为中速；若T环

●在制冷模式时，若T环≤T设为低速；若T环≥T设+1摄氏度，为中速；若T环>T设+3摄氏度，为高速。

●在送风模式时，若T环≤T设为低速；若T环≥T设+1摄氏度，为中速；若T环>T设+3摄氏度，为高速。

●在除湿模式下，自动风速为低速运行。

1、 状态指示灯

●运行指示灯（红色）：开机时（含设定定时开）亮，关机时灭。

●制冷、除湿运行指示灯（绿色）：制冷、除湿时亮。

●制热运行指示灯（黄色）：制热湿亮，化霜时闪烁。

10、拨动开关控制功能

●当拨动开关拨动到自动位置或在自动位置上电时当拨动开关拨动到自动位置或在自动位置上电时，按自动模式自动风速运行，若有遥控信号，按遥控信号运行。

●当拨动开关拨到测试位置时，逐级按制冷模式运行，内风机按高速风运行，扫风电机运行，若有遥控指令，主机按遥控运行。

●当拨动开关从停止档拨到运行档时，扫风保持原状态，从自动或测试拨到运行档时，扫风按关机条件运行，正机步运行。

●当拨动开关拨到停止位置时，蜂鸣器响一声，整机停止运行，不响应遥控命令。

11、保护动作设计参数

●室内机防冻结保护：在制冷、除湿模式下，压缩机启动10分钟后，当连续3分钟检测到T蒸≤-2摄氏度时，停压缩机、外风机，制冷模式下，内风机、扫风电机保持原状态；除湿模式下，内风机、扫风电机停制运行。当T蒸≥10摄氏度时，自动重新启动，进入原运行状态，防冻结保护时不屏蔽按键。

●室内超高温保护：在制热模式下，当连续20秒检测到T蒸≥56时，外风机停，当T蒸≤52摄氏度时，外风机启动；当T蒸 ≥56摄氏度时，内风机自动转为高风运行；当T蒸≤51摄氏度时，内风机转入原设定风速运行。

12、强制化霜

●控制器在之热或待机状态，当按一下遥控器上的"强制化霜"键，遥控器发出强制化霜命令，系统立即进入]强制化霜状态，若辅助电加热运行，则先停电加热，10秒钟后，外风机、四通阀停止运行，压缩机投入运行。9分钟后，再按一次强制化霜键退出强制化霜状态，内、外风机、四通阀投入工作，压缩机保持运行状态。

四、常见故障快修指南

现象一：调器上电无反映

快修程序分析：

空调器上电无反，应根据其电气设计原理分析故障原因为供电系统和主板芯片不能正常投入工作引起，快修程序如下：

1、用万用表600伏交流档测空调器电源插座有无220V交流供电。

如果没有则应检查用户家的插座、供电线路、漏电保护器等；如果有供电，则进行下一步；

2、打开室内机面壳观察拨动开关是否在停止位置，若是，调到运行位置，如正常，则进行下一步；

3、上电状态，用万用表检测室内机接线板L-N间有无220伏交流电压。

如果没有，则应检查空调器供电电源线有无接错、断线、插头虚接等；若有供电，则进行下一步；

4、下空调器电源插头后，用万用表电阻档检测室内机控制板上的交流保险丝是否熔断。

若保险管熔断常见有两种现象：

⑴、保险管融断，内部发黑。证明其负载有严重短路，常见原因有：

①压敏电阻爆裂短路，电源输入电压过高引起；

②室内风机电机绕阻短路，开机烧保险；

③变压器初级线圈短路，上电烧保险；

④四通阀线圈短路，制热时开机烧保险；

⑤内外机连接线绝缘短路。运用代换法和分段断开试验法即可查处故障部位，进行修复。

⑵、保险管熔短,内部不发黑,一般为自然损坏，更换同容量的保险管即可。

如果保险管正常则进行下一步；

5、上电状态，用万用表交流电压档测量变压器次级有无交流13.5V和9.5V输出。

如果没有电压输出，应检测变压器初级有无220伏交流电压输入；

①如果没有220伏交流电压输入，应检查控制板上的温度保险插头两端有无220伏电压，如果有，则证明温度保险断，更换同型号的温度保险即可。

②如果变压器初级有220伏供电输入，次级无供电输出，则一般为变压器损坏，更换同型号元件即可 。如果交流电压输出正常，则进行下一步；

6、上电状态，用万用表直流电压档检测稳压电路有无+12V和+5V输出。

检测时常见现象有：

①无5伏或12伏电压输出。应检查前极稳压整流滤波电路。常见故障为三端稳压器开路、整流二级管开路等。

②5伏或12伏电压输出过高。常见为稳压器短路引起。

③5伏或12伏输出过低。常见原因有：A、负载有短路，用分段断开法即可判断故障部位。B、整流、滤波、稳压电路异常，检测更换相管元件即可。

如果直流电压输出正常，则进行下一步；

7、上电状态，用万用表检测主芯片+5V输入，晶振两端2.3V电压,复位电压是否正常。

如果不正常更换主控板或修复相关电路即可。

若以上条件正常，上电后蜂鸣器会叫一声，可以正常开机。

实例13：一台格力greeKFR-23GW/K空调器上电无任何反映

分析检修

将空调器电源插头重新上电后试机，仍无反应。用万用表检测空调器电源插座220伏供电正常。上电状态，打开室内机面壳，观察主板上的拨动开关在停止状态，将开关拨到运行状态后，重新上电，蜂鸣器响一声，用遥控器可以正常开机，故障排除。

现象二：上电有反映，但遥控不能开机

快修程序分析:

1、上电后，用面板上的测试开关检测机器是否运行正常？若正常，则故障可能为遥控器或接收器引起。首先判定遥控器是否正常？

①检测遥控器电池是否电压太低？若是进行更换。

②观察遥控器显示是否正常？若正常进行下一步；

遥控器、接收器的快速判断法：

代换法：更换一新遥控器试机，若仍不能开机，则证明接收器损坏。

排除法：若手边没有新遥控器可以用排除法。

方法1：将遥控器对准一调幅收音机(频率调在455千赫左右)按下任意功能键，听收音机有无干扰声发出，如有，证明遥控器基本正常，反之需更换遥控器；

方法2：如手边无收音机，可以用万用表电压法检测遥控器的好坏。将遥控器的后壳打开，上电状态，用万用表检测遥控发射管的两端电压，同时按下任意功能键，观测电压有无0.5伏左右的跳变，如有，证明遥控器基本正常，如无需检修或更换遥控器。

如经上述判断遥控器正常，则进行下一步；

2、接收器的更换。该系列空调器的接收器安装在显示板上，建议更换显示板。如手边无同型号的显示板，可以代换接收器。在代换接收器之前应先检查接收器与电脑板间的通信线有无断线或虚接，排除后再更换接收器。

1、 如更换接收器后仍不能正常开机，则证明电脑板坏，更换电脑板即可。

实例14：一台格力greeKFR-32GW/H空调器，用户反映遥控不能开机

分析检修

到用户家后，重新上电试机，空调器有复位报警，打开室内机面壳，拨动测试开关到测试档空调器运转正常，证明故障点为遥控器或接收器引起。检查遥控器（Y502K）显示屏在开机时显示乱码，怀疑电池电量不足引起，更换电池后试验故障依旧，证明遥控器内部损坏。用一新遥控器试机，能正常开机，更换一新遥控器，故障排除。

现象三：室内风机运转正常，不制冷

快修程序分析：

空调器运转正常，是指室内风机、操作设定和状态指示正常，但吹出得风不够冷。主要原因由电气和系统两大部份引起；

◆电气部分

1、 电压低。测空调器插座供电电压是否在242-189伏之间，若电压过低，应检查用户空调供电线是否太细；若是，更换供电线。若供电线正常，则建议用户安装稳压器，否则空调器无法正常使用。

1、 压缩机不运转。检测步骤如下：

●开机状态，用万用表检测压缩机接线排供电是否正常，若电压正常，压机不运转，则证明前级控制系统正常。

故障原因有：压机电容失效、压机过载保护器坏、压机过热、过载保护（外热交换器脏、压机卡缸、压缩机内部绕阻短路、系统制冷剂过多、过少等引起，一般压缩机会温升很高）、压缩机绕主内部开路（一般压缩机温升较低或无温升）等。

快速判断法：

A、 缩机电容和外置式压机过载保护器，可以用电容表和万用表直接进行容量和通断的判断，查处故障元件，更换即可；

B、 内置式压缩机过热、过载保护动作、压缩机内部绕足异常、压缩机卡缸的判断与检修。

⑴压缩机卡缸、内部线圈短路都会引起压缩机过载保护器动作，一般压缩机温升较高；断电状态，用万用表测的压缩机绕阻不导通，用手摸压机温度较高，用凉水给压缩机降温后，很快再测压缩机绕阻导通，上电开机后，压缩机仍不运转换（保证电压正常），则应更换压缩机。

⑵由外机热交换器胀、系统制冷剂异常等引起的压缩机过热保护动作，一般压缩机温升很高；断电状态，用万用表测的压缩机绕阻不导通，用手摸压机温度很高，用凉水清洗外机热交换器，同时给压缩机降温，一般2-3小时后压缩机内部热保护器恢复线圈导通。上电开机后，用压力表检测系统压力，若正常，则故障一般为热交换器太胀引起；若偏高或偏低，则排放或补加制冷剂即可。

⑶压缩机内部绕阻开路，一般压缩机温升很低或无温升。断电状态，用万用表测的压缩机绕阻不导通，用手摸压机温度很低或无温升，则证明压缩机内部绕阻开路，更换压缩机即可。

●若测的压缩机接线排无供电，则应检查供电前级线路。

开机状态，如果用万用表测的压缩机接线排无220伏供电。首先，应到室内机根据接线图，用万用表检测主控板压缩机控制继电器（COP）输出端与接线排上的N端子间有无220伏电压输出，若有，则证明故障原因为内外机压缩机控制信号连接线开路、虚接或接错线，查出故障点，修复即可。

若主板无压机控制电压输出，则应检测室内环境温度感温包阻值是否偏移，若是，进行更换；若正常，则应更换或检修控制板。

2、 室外风机不运转。快修步骤如下：

①断电状态，检查外风机风叶或电机轴承是否被卡住；若是，进行调整或修复即可。若正常，进行下一步；

②断电状态，用电容表检测风机电容是否失效；若是，进行更换即可；若正常，进行下一步；

③断电状态，用万用表检测风机绕阻是否导通、是否接地（电机外壳）；若测得电机绕阻有一路不导通或线圈接地均证明电机损坏，应更换同型号电机；若正常，则进行下一步；

① 开机状态，用万用表检测外风机接线排供电是否正常；若正常，则证明电机损坏，更换电机即可；若外风机接线排无电压，则应检测内机主板外风机控制继电器有无电压输出；若有电压输出，则证明故障电位内外机传输线接错、虚接或开路，查出故障点，修复即可；若内机主板外风机控制继电器无电压输出，则进行下一步；

若检测上述均正常，则进行下一步：

◆系统部分

分析与检修

开机状态，用压力表检测系统低压侧压力可能有以下几种现象：

1、 低压侧压力很低或负压。原因有：

①系统严重缺乏制冷剂。打压、检漏、抽空、重新添加制冷剂即可。

②系统堵塞。常见有截止阀未打开、毛细管堵塞、过滤器堵塞等；快速判断方法如下：

A、截止法未打开。观察法，重新打开即可；

B、毛细管堵塞判断法。

当毛细管出现油堵 、胀堵、冰堵后，会使制冷系统高压压力偏高，低压压力偏低。从表面上看毛细管部位结霜不化，轻时制冷效果差，严重时不制冷。油堵、胀堵、冰堵的判断方法：如果是微堵状态很难区分，一般重新充注制冷剂后即可排除故障；如果堵得比较严重可以通过其结霜位置大概判断，脏堵一般在毛细管的入口处开始结霜，油堵一般在毛细管的中断处开始结霜，冰堵一般会在毛细管的出口处结霜。

当出现油堵这些现象时，如果系统油色正常，用高压氮气充注吹开并在毛细管部件处加热将稠密的冷冻油变稀薄，将有利于回油，以便排除油堵。对于热泵型空调器可通过制热运行使系统压力温度升高，油温变高消除油堵。如果制冷系统中冷冻油变质氧化，杂质油污沉积变稠，使毛细管被聚集的油污形成胀堵，这时就需要更换新油、清洗制冷系统，用高压氮气充注吹污，否则更换新毛细管。

冰堵的排除方法：首先将原有制冷剂全部放干净后，用氮气或新制冷剂将系统吹干，再次添加制冷剂即可。

胀堵的排除方法：将制冷剂放出后，用气焊将毛细管焊下，用氮气或新制冷剂将系统吹干，将毛细管清洗干净通畅，重新安装即可。

C、过滤器堵塞判断法。

干燥过滤器脏堵之后，根据其胀堵的程度不同有不同的故障表现形式，常见为制冷（制热）效果差和不制冷(制热)。可以通过测、看、摸的方法进行快速判断：

测。首先用压力表在制冷状态下检测回气压力是否偏低（可以用定量加液法保证系统制冷剂正常），若是则进行下一步：

看。打开空调器室外机壳，常见干燥过滤器脏堵后会出现结霜现象。

摸。正常状态干燥过滤器两端温度比较相近，若脏堵后会出现一侧温一侧凉。

根据上述方法可以快速判断干燥过滤器是否脏堵，若是，则清洗或更换即可。

2、低压侧压力偏高或偏低。引发的故障现象一般为：制冷效果差，在现象四中详细介绍。

3、低压侧压力很高。原因有：

①系统制冷剂充注过多。将制冷剂排放到正常值进行试机，若故障排除则证明判断正确；若仍不制冷，则将制冷剂全部放出后，抽真空，定量加注制冷剂，若故障排除，则证明系统中有空气引起不制冷（制冷效果差），若仍然压力很高，则进行下一步；

②四通阀串气。快速判断法：

用手触摸换向阀六根管子的温度 ，与正常状态下管子温度进行比较。如果手摸换向阀六根管子的温度与正常温度相差过大时，说明换向阀有故障。正常状态下四通阀六根管子的温度为：

四通阀正常温度对照表

接压缩机排气管 接压缩机吸气管 接蒸发器冷却管 接冷凝器冷却管 左侧毛细管温度 右侧毛细管温度 换向阀工作情况

热 冷 冷 热 较凉 较热 正常制冷状态

热 冷 热 冷 较热 较凉 正常制热状态

"听"换向阀线圈断电时，是否有一声很大的气流声。如果有此气流声，则说明换向阀换向正常，如无此气流声，则说明换向阀有机械故障，应更换四通阀。

若四通阀基本正常，则进行下一步；

③气液分离器脏堵。常见的现象是制冷制热效果差，可以通过测、看、摸的方法进行快速判断：

测。首先用压力表在制冷状态下检测回气压力是否偏高，（要排除冷凝气风路胀堵的可能性），若是则进行下一步：

看。打开空调器室外机壳，常见气液分离器脏堵后会出现气液分离器结霜现象。

摸。正常状态时器液分离器入口处温度与回气管温度相似，脏堵后，温差比较明显，一侧凉一侧很冷。

根据上述方法可以快速判断气液分离器是否脏堵，若是则清洗或更换即可。

④压缩机效率低（吸排气不良），更换压缩机即可。

实例15：一台格力greeKF-32GW/K空调器，不制冷

分析检修

检查用户遥控器设定温度及模式正常；室内风机运转正常；但吹出的风不凉。用万用表检测用户家的空调器电源电压为220伏，正常；

检查室外风机、压缩机运转正常。用压力表检测系统压力为0.05Mpa，正常时压力为0.5Mpa左右（T外环温33度），系统压力太低。

询问用户机器的购买时间到现在刚半年时间，机器刚刚开始使用就发现不制冷。 用制冷剂将系统压力充到1.0Mpa(静态压力)，用肥皂水检测各接口是否慢漏？发现低压测截止阀喇叭口微漏。用板手将连接管螺母旋紧半筘后检漏漏点消失。开机将系统压力加到0.5Mpa后，制冷正常。

现象四：空调器运转正常，制冷效果差

快修程序分析

1、开机运转15-20分钟后，用温度计检测空调器出风口温度是否在要求范围之内（在环境温度35时，出风口温度在8-12摄氏度为正常）。若出风口温度正常，则证明空调器制冷效果基本正常，应检查空调器过滤网是否太脏、用户房间面积与空调器制冷量是否匹配等；若测得出风口温度偏高，则进行下一步；

2、观察室外风机转速是否太慢、冷凝器是否太脏、室外机环境是否太差等。快修方法如下：

若冷凝器脏，进行清洗即可；若室外环境太差，应调整环境或移动外机到好的环境；若外风机异常快修方法如下：

①断电状态，检查外风机风叶或电机轴承是否被卡住；若是，进行调整或修复即可。若正常，进行下一步；

②断电状态，用电容表检测风机电容是否失效；若是，进行更换即可；若正常，进行下一步；

③断电状态，用万用表检测风机绕阻是否导通、是否接地（电机外壳）；若测得电机绕阻有一路不导通或线圈接地均证明电机损坏，应更换同型号电机；若正常，则进行下一步；

③ 开机状态，用万用表检测外风机接线排供电是否正常；若正常，则证明电机损坏，更换电机即可；若外风机接线排无电压，则应检测内机主板外风机控制继电器有无电压输出；若有电压输出，则证明故障电位内外机传输线接错、虚接或开路，查出故障点，修复即可；若内机主板外风机控制继电器无电压输出，则进行下一步；

若检测上述均正常，则进行下一步：

3、用压力表检测系统压力。可能有以下几种情况：

●低压侧压力正常或稍高，压力表针不稳（上下摆动）。一般是系统中混有不可凝性气体（如装机时不排空混入的空气），需要重新抽真空、定量添加制冷即可修复。

●低压侧压力偏高，压力表针稳定。可能是系统制冷剂过多引起，将制冷剂排出到正常压力值，若空调器制冷效果恢复正常，则证明判断正确；若仍然无效，则进行下一步；

●低压侧压力很高。原因有：

A、系统制冷剂充注过多。将制冷剂排放到正常值进行试机，若故障排除则证明判断正确；若仍不制冷，则将制冷剂全部放出后，抽真空，定量加注制冷剂，若故障排除，则证明系统中有空气引起不制冷（制冷效果差），若仍然压力很高，则进行下一步；

B、四通阀串气。快速判断法：

用手触摸换向阀六根管子的温度 ，与正常状态下管子温度进行比较。如果手摸换向阀六根管子的温度与正常温度相差过大时，说明换向阀有故障。正常状态下四通阀六根管子的温度为：

四通阀正常温度对照表

接压缩机排气管 接压缩机吸气管 接蒸发器冷却管 接冷凝器冷却管 左侧毛细管温度 右侧毛细管温度 换向阀工作情况

热 冷 冷 热 较凉 较热 正常制冷状态

热 冷 热 冷 较热 较凉 正常制热状态

"听"换向阀线圈断电时，是否有一声很大的气流声。如果有此气流声，则说明换向阀换向正常，如无此气流声，则说明换向阀有机械故障，应更换四通阀。

若四通阀基本正常，则进行下一步；

C、气液分离器脏堵.常见的现象是制冷制热效果差，可以通过测、看、摸的方法进行快速判断：

测。首先用压力表在制冷状态下检测回气压力是否偏高，（要排除冷凝气风路胀堵的可能性），若是则进行下一步：

看。打开空调器室外机壳，常见气液分离器脏堵后会出现气液分离器结霜现象。

摸。正常状态时器液分离器入口处温度与回气管温度相似，脏堵后，温差比较明显，一侧凉一侧很冷。

根据上述方法可以快速判断气液分离器是否脏堵，若是则清洗或更换即可。

D、压缩机效率低（吸排气不良）,更换压缩机即可。

●低压侧压力偏低。常见是系统制冷剂不足引起，若添加制冷剂后机器制冷效果恢复正常，则证明判断正确；若加制冷剂后系统压力仍无法回升（可能还伴有高压侧连接管接霜现象，与系统制冷剂不足时故障现象相似），则可能是系统油堵或微堵引起。检修方法：

将系统中的制冷剂全部排出后，观察制冷剂排出的油无是否干净透明。若发现油污变质、发黑、粘稠，则应使用空调系统清洗机清洗系统。若发现油污干净透明，则应用氮气吹洗系统后抽空定量添加制冷机试机，若机器恢复正常，证明是系统油堵引起。若故障依旧，则应更换毛细管和单项阀即可。

●低压侧压力很低。详见现象三：空调器不制冷（系统部分）。

实例16：一台KFR-26GW/K空调器，制冷效果差

分析检修

开机运行10分钟后，用温度及检测空调器除风口温度为17摄氏度，环境温度为35摄氏度，出风口温度偏高。检查室内机过滤网正常干净；

观察室外机风机运转正常，观察冷凝器正常干净。用压力表检测系统压力为：0.6Mpa。偏高，且表针上下摆动，可能系统中混有不凝性气体（常见为安装 不排空引起）。处理方法：将系统制冷剂放出后，重新抽空（30分钟以上）、定量添加制冷剂后试机出10分钟，出风口温度降到13度，机器恢复正常。

现象五：空调器不制热

快修程序分析

现象说明：该故障现象是指空调器上电开机后，操作正常，室内无热风吹出或吹出的是冷风。

快修程序：

1、检测空调器显示操作是否正常。若不正常，进行调整即可；若正常，则进行下一步；

2、检测空调器供电电压是否正常。若不正常，应先解决供电问题后再使用空调器；若电压常，则进行下一步；

3、检查室内机过滤网是否脏堵。若是，则应进行清洗；若正常则进行下一步；

4、上电开机，5分钟后，用手感知室内机蒸发器温度是否很热？

若蒸发器很热，但室内无热风吹出或室内风机不转或以微风运行，则应按如下程序检修：

①检查室内机风扇是否被卡住。若是，进行调整即可；若正常，则进行下一步；

②断电后，用万用表检测室内机环境感温包和管温感温包阻值是否正常？若不正常应进行修复或更换（管温感温包阻值偏移的故障较多见，25度时感温包阻值为10K）；若阻值正常，则进行下一步；

③用万用表检测内风机绕组和风机电容容量是否正常？若不正常，则应进行更换即可；若基本正常，则进行下一步；

④上电开机3-5分钟后用手感知室内机蒸发器很热，但室内风机不转，则应用万用表检测内风机接线排有无供电？若有供电则证明风机电机损坏，更换电机即可；若无供电，则证明主板异常，更换或修复主板即可。

若感知蒸发器不热、或有冷风吹出，应进行下一步；

5、观察室外热交换器是否太脏？若是，应进行清洗即可。若正常，则进行下一步；

6、观察外风机运转是否正常？若不正常，检修方法如下：

①断电状态，检查外风机风叶或电机轴承是否被卡住；若是，进行调整或修复即可。若正常，进行下一步；

②断电状态，用电容表检测风机电容是否失效；若是，进行更换即可；若正常，进行下一步；

③断电状态，用万用表检测风机绕阻是否导通、是否接地（电机外壳）；若测得电机绕阻有一路不导通或线圈接地均证明电机损坏，应更换同型号电机；若正常，在开机状态，用万用表检测外风机接线排供电是否正常；若正常，则证明电机损坏，更换电机即可；若外风机接线排无电压，则应检测内机主板外风机控制继电器有无电压输出；若有电压输出，则证明故障点为内外机传输线接错、虚接或开路，查出故障点，修复即可；若内机主板外风机控制继电器无电压输出，则更换或修复主板

7、检查压缩机运转是否正常？若压缩机不转，则按如下程序进行检修：

①开机状态，用万用表检测压缩机接线排供电是否正常?若电压正常，压机不运转，则证明前级控制系统正常。故障原因有：压机电容失效、压机过载保护器坏、压机过热、过载保护（外热交换器脏、压机卡缸、压缩机内部绕阻短路、系统制冷剂过多、过少等引起，一般压缩机会温升很高）、压缩机绕主内部开路（一般压缩机温升较低或无温升）等。

快速判断法：

Ⅰ、压缩机电容和外置式压机过载保护器，可以用电容表和万用表直接进行容量合通断的判断，查出故障元件，更换即可；

Ⅱ、内置式压缩机过热、过载保护动作、压缩机内部绕足异常、压缩机卡缸的判断与检修。

⑴压缩机卡缸、内部线圈短路都会引起压缩机过载保护器动作，一般压缩机温升较高；断电状态，用万用表测的压缩机绕阻不导通，用手摸压机温度较高，用凉水给压缩机降温后，很快再测压缩机绕阻导通，上电开机后，仍不制冷，故障依旧（保证电压正常），则应更换压缩机。

⑵由外机热交换器胀、系统制冷剂异常等引起的压缩机过热保护动作，一般压缩机温升很高；断电状态，用万用表测的压缩机绕阻不导通，用手摸压机温度很高，用凉水清洗外机热交换器，同时给压缩机降温，一般2-3小时后压缩机内部热保护器恢复线圈导通。上电开机后，用压力表检测系统压力，若正常，则故障位热交换器太胀引起；若偏高或偏低，则排放或补加制冷剂即可。

⑶压缩机内部绕阻开路，一般压缩机温升很低或无温升。断电状态，用万用表测的压缩机绕阻不导通，用手摸压机温度很低或无温升，则证明压缩机内部绕阻开路，更换压缩机即可。

②若测的压缩机接线排无供电，则应检查供电前级线路。分析与检修如下：

开机状态，如果用万用表测的压缩机接线排无220伏供电。首先，应到室内机根据接线图，用万用表检测主控板压缩机控制继电器（COP）输出端与接线排上的N端子间有无220伏电压输出，若有，则证明故障原因为内外机压缩机控制信号连接线开路、虚接或接错线，查出故障点，修复即可。

若主板无压机控制电压输出，则应检测室内环境温度感温包阻值是否偏移，若是，进行更换；若正常，则应更换或检修控制板。

若压缩机运转正常，则进行下一步；

8、检测四通换向阀是否得电投入工作？

首先应检测四通阀线圈是否得电？若电压正常但四通阀不工作，则应马上断电，用万用表电阻档检测四通阀线圈是否导通，若不导通，则证明四通阀线圈损坏，应更换四通阀线圈即可；若阻值正常，则证明四通阀内部损坏，更换四通阀即可。

开机状态，若测的四通阀线圈上无工作电压（220VAC），则应检测室内机主板四通阀控制继电器（ST）端子有无电压输出？若有电压输出，则证明故障原因为内外机四通阀控制信号线有接错、虚接、断线的地方，查出故障部位修复即可。若测的（ST）端子无控制电压输出，则证明故障点由主控板引起，更换或修复主控板即可。

若四通阀得电投入工作，则进行下一步；

9、用压力表检测系统压力，快速判断故障原因。判断方法如下：

Ⅰ、平衡压力检测判断法：

停机10分钟后或开机前，用压力表检测系统的平衡压力。

外界环境 系统压力

0度 0.4Mpa

10度 0.6Mpa

30度 1.1Mpa

若测的压力比上述值小，则证明系统制冷剂不足，检漏、加氟即可。

Ⅱ、运行压力检测判断法。

开机运行检测系统压力（原制冷时低压侧，制热时高压侧）可能有以下几种情况：

① 系统压力很低（正常压力1.9-2.3Mpa之间，根据外界环境温度的高低而不同）。常见原因有系统制冷机不足（或完全无氟）、四阀通串气、气液分离器脏堵、压缩机吸排气不良等。检修方法如下：

首先排除制冷机不足的可能。检查各接口有无油迹，若有，则一般是接口密封不严制冷机泄漏引起，重新连接接口，抽空、定量添加制冷剂后检漏、试机。若机器制热恢复正常，则证明判断正确，若故障依旧，则进行下一步；

开机状态用手感知四通阀的高低压侧温度，若温差很小，则一般为四通阀串气，应更换四通阀；若温差明显则进行下一步；

气液分离器脏堵判断法：

看。打开空调器室外机壳，常见气液分离器脏堵后会出现气液分离器结霜现象。

摸。正常状态时器液分离器入口处温度与回气管温度相似，脏堵后，温差比较明显，一侧凉一侧很冷。若正常则进行下一步；

应将系统压缩机拆下判断是否吸排气不良，更换压缩机即可。

②系统压力偏高。可能原因有：

A、系统中混有不可凝性气体（如装机时不排空混入的空气），需要重新抽真空、定量添加制冷即可修复。

B、系统制冷剂过多，将制冷剂排出到正常压力值，若空调器制冷效果恢复正常，则证明判断正确；若仍然无效，则进行下一步；

③系统压力很高，空调器不制热。常见有如下原因：

A、 系统制冷剂过多；

B、 室内机过滤网或蒸发器太脏；

C、 连接管或蒸发器折弯堵塞或阀门未打开。

D、 系统堵塞，可以运行测试制冷状态或制热时将四通阀线圈供电拔下，快速判断与检修如下：

毛细管堵塞判断法。

当毛细管出现油堵 、胀堵、冰堵后，会使制冷系统高压压力偏高，低压压力偏低。从表面上看毛细管部位结霜不化，轻时制冷效果差，严重时不制冷。油堵、胀堵、冰堵的判断方法：如果是微堵状态很难区分，一般重新充注制冷剂后即可排除故障；如果堵得比较严重可以通过其结霜位置大概判断，脏堵一般在毛细管的入口处开始结霜，油堵一般在毛细管的中断处开始结霜，冰堵一般会在毛细管的出口处结霜。

当出现油堵这些现象时，如果系统油色正常，用高压氮气充注吹开并在毛细管部件处加热将稠密的冷冻油变稀薄，将有利于回油，以便排除油堵。对于热泵型空调器可通过制热运行使系统压力温度升高，油温变高消除油堵。如果制冷系统中冷冻油变质氧化，杂质油污沉积变稠，使毛细管被聚集的油污形成胀堵，这时就需要更换新油、清洗制冷系统，用高压氮气充注吹污，否则更换新毛细管。

冰堵的排除方法：首先将原有制冷剂全部放干净后，用氮气或新制冷剂将系统吹干，再次添加制冷剂即可。

胀堵的排除方法：将制冷剂放出后，用气焊将毛细管焊下，用氮气或新制冷剂将系统吹干，将毛细管清洗干净通畅，重新安装即可。

过滤器堵塞判断法。

干燥过滤器脏堵之后，根据其胀堵的程度不同有不同的故障表现形式，常见为制冷（制热）效果差和不制冷(制热)。可以通过测、看、摸的方法进行快速判断：

测。首先用压力表在制热状态下检测系统压力（制热时高压侧）是否很高？（可以用定量加液法保证系统制冷剂正常），若是则进行下一步：

看。打开空调器室外机壳，常见干燥过滤器脏堵后会出现结霜现象。

摸。正常状态干燥过滤器两端温度比较相近，若脏堵后会出现一侧温一侧凉。

根据上述方法可以快速判断干燥过滤器是否脏堵，若是，则更换即可。

实例17：一台格力greeKFR-35GW/K空调器不制热

分析检修

1、 查用户遥控器模式调整正常；

2、 检测用户空调器供电220伏 ，正常；

3、 检测空调器过滤网干净，正常；

4、 制热模式，开机5分钟后，用手感知室内蒸发器温度很冷，初步判断可能是四通阀线圈未得电引起使系统处于强制制冷状态；打开室外机壳，开机状态用万用表检测四通阀线圈供电端子无220伏交流电压。检测室内机主板四通阀控制继电器输出端对N之间220伏电压正常，证明主板正常，故障原因为内外机连接线异常引起。对照电气线路图检查时发现室外机供电线1号和2号接反，调整到正常位置后试机，制热正常。

现象六：空调器室内机噪音大

快修程序分析

空调器内机噪音大主要有两方面原因引起，一方面是系统原因，一方面是外部原因；判断方法很简单，如果在制冷制热运行状态噪音大，在通风状态正常，则故障为系统原因，若在通风状态仍有噪音则故障为外部原因引起，检修方法如下：

3、 外部原因引起内机噪音大（有异音）

快速判断与检修

①检查内机过滤网是否脏堵？若是，进行清洗。

②检查室内机挂板是否牢固？若不牢固，进行重新固定。

③检查风机电机安装是否牢固？是否与机壳共振？若是，进行调整。

④检查是否内机风叶与机壳磨擦？若进行调整。

⑤检查是否电机轴承异响？若是，应更换电机或轴承。

① 检查是否电机风叶变形晃动引起噪音？若是，更换风叶。

② 检查室内电机转速是否失控、太快或抖动？若是，应检查电机及控制电路，常见为电机电容失效、控制电机转速的光藕可控硅击穿、单向导通等，查出故障点修复即可。

2、系统原因引起异响、噪音大

分析与检修

系统正常工作时一般有轻微的气流声，属正常现象，若气流声很大或很尖锐则证明系统有故障，常见原因有以下两种：

①蒸发器或连接管有压匾、折死弯处形成截流声。大多是机器在移机、安装过程中未按规程操作引起；将空调器收氟后，把从室内机蒸发器到外机的连接管得保温管打来机可找到故障点，修复即可。

②若执行上述正常，则应更换毛细管组件即可。

实例18：一台格力greeKF-23GW/K空调器，用户反映室内机有异音

分析检修

到用户家后观察发现机器在开、关机和扫风状态时有吱吱声，证明异音可能是扫风电机或导风叶片轴机械摩擦引起。将导风叶片拆下后试机，异音消失，将导风叶片转轴部位添加润滑剂后试机异音消失。

现象七：室外机噪音大

快修程序分析

1、 查室外机支架和底脚螺丝是否松动？若是，进行调整；若正常进行下一步；

2、 查室外机机壳螺丝是否有松动？若是，进行调整；若正常进行下一步；

3、 打开外机顶壳，将外风机供电线拔下，倾听噪音是否恢复正常？若是，则证明噪音为外风机引起，检查方法如下：

a检查风机电机安装是否牢固？是否与机壳共振？若是，进行调整。

b检查是否风叶与机壳磨擦？若进行调整。

c检查是否电机轴承异响？若是，应更换电机或轴承。

d检查是否电机风叶变形晃动引起噪音？若是，更换风叶。

若故障依旧则进行下一步；

4、观察系统管路与机壳之间是否有碰撞和共振处？若有，进行调整；若正常，则进行下一步；

5、检查压缩机底脚螺丝是否有异常？若是，进行调整；若正常，则进行下一步；

6、检测系统压力是否制冷机太多或外机热交换器太脏？若是进行修复；若正常，进行下一步；

7、检测压缩机供电电压是否正常？若不正常，进行修复；若正常则进行下一步；

8、更换压缩机。

实例19：一台格力greeKFR-35GW/K空调器，用户反映室外外机噪音大

分析检修

检查发现空调器室外机安装在阳台上，经长时间震动，一支架固定螺栓松动，紧固螺栓后试机故障排除。

现象八：空调器室内机漏水

快修程序分析

空调器内机漏水常见原因含表现方式有：内机漏水、内机喷水、凝露滴水等，检修方法如下：

1、内机漏水。指空调器开机后有水从室内机一侧或两侧连续滴出。快修程序如下：

①用水平仪检测室内机安装是否水平？若不水平，进行调整到水平位置；若水平，进行下一步；

②观察室外机排水管是否插入水中或被堵住？若是，进行调整和疏通即可；若室外排水正常，进行下一步；

③打开室内机面壳观察过滤网和蒸发气是否太脏？若是，应进行清洗；若正常，进行下一步；

④观察室内机接水盘出水口是否脏堵？若是，进行疏通清理，若正常，进行下一步；

⑤观察室内机蒸发器底壳回水槽回水是否正常？若不正常，应进行清洗和疏通；若正常，进行下一步；

⑥检查室内机节水盘和回水槽间是否渗漏？若是，进行调整密封；若正常，进行下一步；

⑦检查室内机蒸发器与连接管上的保温管是否包未包杂好引起凝露？若是进行重新包扎；若正常，下一步；

⑧将室内机后侧包扎带缠开检查排水管是否有漏点？若是进行修复即可。

2、室内机喷水。指空调器水管排水通畅，室内机风道时常有如雨点般的水滴喷出。快修程序如下：

①检查室内机过滤网是否脏堵？若是，进行清洗；若正常进行下一步；

②打开室内机面壳，观察蒸发器是否脏堵？若是，清洗蒸发器；若正常，进行下一步；

③用压力表检测系统压力是否缺乏制冷剂？若是，进行添加制冷剂；若正常，进行下一步；

④清洗室内机蒸发器和底壳，若仍然无效，则应更换内机蒸发器。

3、室内机凝露滴水。指室内机某一固定部位有凝露出现滴水。检修方法如下：

该故障一般属正常现象，在天气湿度较大时容易出现，如果凝露滴水严重时应进行保温处理，例如在凝露部位的背面粘贴保温棉就会缓解或排除凝露故障。

实例20：一台格力greeKF-23GW/K空调器，室内机漏水

分析检修

经检查空调器制冷正常，室内机处风口右侧有水不断的滴出。

1、用水平仪校正室内机正常水平；

2、观察室外机排水管排水正常；

3、打开室内机面壳，观察节水盘并无外溢情况；

4、检查底壳回水槽和节水盘交接部位发现有渗漏，重新安装节水盘，并在接水盘与底壳回水槽交接部位加装防水胶后，故障排除。